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玻璃基板搬运工作站
光伏玻璃基板工业机器人搬运工作站,专为超薄、易碎玻璃基板的高速精准搬运而设计。通过高精度真空抓取与力控技术,实现从磨边、镀膜到层压等产线的无缝衔接,杜绝破片与微裂纹。具备高洁净度与防静电特性,保障组件良率。集成视觉定位,大幅提升生产节拍与柔性,是光伏智能制造升级的核心装备,有效降本增效。
业务挑战
方案组成
方案优势
典型客户
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玻璃基板搬运工作站
业务挑战
高精度抓取
光伏玻璃极薄且脆性高,机器人需具备毫米级精准的力控,防止破片或隐性损伤
大尺寸与高速运动的平衡
基板尺寸越来越大,节拍要求高。机器人需在承载大尺寸、大重量负载时,仍能保持高速平稳运行,抑制抖动
洁净度要求
生产环境为洁净车间,机器人本体材料、润滑及运行中不得产生尘埃污染
高可靠性
生产线要求24/7连续运行,机器人必须具备极高的可靠性、稳定性和免维护周期,将故障停机时间降至最低
方案组成
SR210-120/3.05
SR210A-210/2.65
SR270A-270/2.70
方案优势
高效:机器人可24小时不间断高速、高精度运行,大幅缩短生产节拍。
超高良率,保障质量:通过精准的定位精度,杜绝人工搬运的划伤、破片及隐性裂纹
高度柔性,灵活适配:机器人程序可快速切换,轻松适配不同尺寸、规格的玻璃基板生产流程,满足柔性化生产需求
安全可靠:将工人从重复、枯燥且具有潜在割伤风险的重体力劳动中解放出来,杜绝工伤风险,同时创造无尘、恒温恒湿的稳定生产环境
威光集成商
50% 生产效率提高
<40% 产品缺陷率
20人/线 节省人力
传输动态数据带将盛放夹丝破璃基钢板的料架输送至事业站其他装料位。设配人实现设计艺术系统软件对料马路上的夹丝破璃做出扫描仪,会员靶向扶贫营销认别每片夹丝破璃的具体位置和多角度偏差值,并将方位角动态数据运赠给设配人保持器。设配人随着设计艺术导引,足球运动至夹丝破璃上面,实现拥有力控感知器的真空环境泵吸盘组,以镜头光晕的轻柔温和经济压力信得过树脂吸附并捕捉夹丝破璃。设配人沿最优投资组合路径分析,将夹丝破璃能保持稳定、公路地帮运至下另一个操作设配(如磨边机、汽车镀膜机)的会员靶向扶贫营销装料位。将夹丝破璃会员靶向扶贫营销存放于受众设配的事业台或传输动态数据随身携带,感知器验证存放及时后,挥发释放真空环境泵,吸盘重设。
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