新松汽车空调压缩机装配检测线｜高精密旋转总成自动化产线

该产线用于汽车空调压缩机定子与转子的装配与检测，覆盖市场主流电动压缩机产品。整线包含生产管理系统、物流输送系统及多种检测与装配工艺单元，涵盖定子装配、绕线、点胶固化、热缩、EOL 检测、充磁与磁通检测、反电动势测试等关键环节，实现对压缩机核心部件的高效装配与质量控制。

业务挑战

自动化不足

现有产线手动工位较多，操作工人劳动强度大，企业人工成本高

缺乏柔性

不便于快速换型，难以兼容多型号产品，未来扩展缺乏提升空间

设备稳定性不足

关键工序精度与一致性难以保障

信息化缺失

缺少完善的数据采集与追溯系统，过程质量难以管控

方案优势

多种自动供料方式结合机器人/机械手，实现物料上料与装配自动化

功能模块柔性化，可快速换型，满足多品种生产需求

引入高精度传感器、视觉系统及伺服压机，确保关键工序装配精度与质量

新松自主研发MES系统，实现工艺、物流、质量的全过程管控，支持精益生产与智能制造

多家国际与国内头部企业

在小轿车室内空调器缩小机领域行业，多加世界与内地脑部的企业经常性存在劳功力信任高、换型不妥和产品质量增强性不佳的挑战模式。新松为其塑造的室内空调器缩小机加装探测线，急剧优化了重新化的水平，缩减劳功力成本投入与劳功承载力。摸块化装修设计使产线遵循柔性板与扩大能力素质，为十年后的中国升级系统准备位置。合作先进典型探测与始终保持技术工艺，合作方既进行了高精确度与不对性出产，并加速了出产生长期，在猛烈的整个市场的竞争与合作中始终保持智领。

乐鱼平台网页版