新松锂电池制造前段移动机器人解决方案｜制片-制芯-模组PACK全流程柔性物流

新松移动机器人针对锂电行业推出创新方案，全面覆盖从制片到制芯再到模组 PACK 的全流程。通过构建一体化柔性体系，深度融合先进技术，实现制造环节的数字化转型与智能化升级。其精准高效的物流搬运方案，有效提升锂电生产效率与质量管控水平，助力企业在激烈竞争中脱颖而出。

业务挑战

极片卷料超重

单卷重量可达数千公斤，人工转运劳动强度大，效率低

工序衔接复杂

涂布、烘烤、辊压、分切、卷绕环节多，物流调度难度高

高精度对位要求

工装夹具对物料对位精度要求严苛，人工搬运易造成误差

混线生产柔性不足

并行生产切换，传统转运方式缺乏灵活性

方案组成

V型槽双举升输送移动机器人

悬臂轴输送移动机器人

方案优势

双托举与悬臂设计，轻松应对重达吨极卷

毫米级定位，确保设备夹具一次装夹成功

覆盖涂布、烘烤、辊压、分切、叠片全工序

任务动态分配，提升产线节拍效率

世界知名锂电制造商

新松手机端服务器人完美工作部署V型轴双托举式与单臂轴式转主观因素器人，全方位需承担极片卷料与探针加工过程间的自行运输。双托举设施构造完成轻载物品的高成功率的打包与精确对位，单臂轴设汁灵活性适应多加工过程设施协调，有效性改善产线物流货运成功率与加工过程保持稳判定，推助锂电制做完成近年来随着智能化安防系统化、无人机化提升等级。

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